התהליך תלוי בחומר, צורה, מבנה ועיטורים של המוצר, והוא מחולק באופן גס ל: (1) יציקה, סידוד, אפייה, ריתוך ותהליכי עיבוד תרמיים אחרים; (2) טכנולוגיות עבודה קרה כגון פטיש, שחול, סיבוב, צורת גומה, סיתות וכו'; (3) תהליכי צבירת לחץ כגון שזירה, ערימה וצבירת נקודות; (4) שיבוץ, קוי מנוקד, מילוי זיגוג ותהליכי מילוי אחרים; (5) ציפוי זהב (כסף), הזהבה, זהב (כסף) ותהליכי ליטוש וטיפול משטחים אחרים. לפני שנות ה-50 של המאה ה-20, מלאכות מתכת נעשו בעצם בעבודת יד. לאחר אמצע ה-50, עם ההתקדמות והפיתוח של התעשייה, עברו מיכון הדרגתי של כמה תהליכי עזר, ותהליכי המפתח הקובעים את האיכות האמנותית של המוצרים, כגון הצבעה, מילוי, חריטה, הדבקה וכו'. , עדיין הושלמו על ידי פעולה ידנית.
עם התפתחות המדע, מלאכת מתכת שנעשתה על ידי מכונות חיתוך לייזר מתאימות יותר לחיי היומיום של אנשים רגילים. באמצעות מכונת חיתוך לייזר תלת מימדית, היא יכולה לבצע חיתוך דו מימדי ותלת מימדי של מישור ומשטח מעוקל, ועובי פלדת אל חלד שניתן לחתוך הוא 0.05-2מ"מ, אשר יכול לשמש לחיתוך מוצרי נירוסטה כגון עבודות יד מנירוסטה, קישוטים, כלי שולחן מנירוסטה, צלחות פירות, ציוד רפואי נירוסטה ועוד. המערכת מאמצת לייזר סיבים עם טוב איכות אלומה ותמסורת גמישה, ומשתפת פעולה עם רובוט תעשייתי בעל שישה צירים, שיכול לבצע חיתוך תלת מימדי בדיוק גבוה בחלל, באיכות חיתוך טובה, ללא כתמים בקצה, יעילות חיתוך גבוהה ומהירות חיתוך של עד 6 מ'/דקה.
